涂塑復合管介紹
涂塑復合管按涂層材質分為:內外聚乙烯涂塑鋼管(第一代防腐)、內外環氧樹脂涂塑鋼管(第二代防腐)、外聚乙烯內環氧樹脂涂塑鋼管(第三代防腐)、外三層結構聚乙烯內環氧樹脂涂塑鋼管(第四代防腐)。2pe、3pe、2DD、3DD、FBE、TPEP等等。涂塑鋼管涂層厚度要求:D N65以下的0.3mm、DN80及以上的0.35mm。聚乙烯PE400um-1000um，環氧樹脂100um-400um通常為350um。厚度檢測設備為電磁測厚儀。
防腐涂層材料分析:聚乙烯涂層(PE)、環氧樹脂涂層(EP)、內襯聚乙烯
(PE)、耐熱聚乙烯(PE-RT)、交聯聚乙烯(PE-X)、聚丙烯(PP-R)、硬聚氯乙烯(PVC- U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)等。
涂塑鋼管外觀及技術要求:涂層表面光滑平整、無劃痕、無裂紋、無針孔、無異物、無脫落、無斷裂，用電火花檢測儀檢測無電火花產生。消防用涂層為紅色、耐火性能要承受
15min無泄露無變形損壞。生活飲用水涂層為灰色或黑色，涂層附著力1-3級。符合GB T17219標準要求。
涂塑復合鋼管連接方式:雙金屬焊接(DN100-DN800)、溝槽連接(DN65-DN400)、法蘭連接(任意口徑)、絲扣連接(DN15-DN100)等。
涂塑復合鋼管做為一種新型材料，與其他金屬管、塑料管、復合管相比，既有鋼管的強度，又有塑料管的特點，繼承了鋼管和塑料管各自的優點，同時又摒棄了各自的缺點。它是鋼與塑的結合體，耐腐蝕能力是鋼管的10倍以上，強度是塑料管的5倍以上。優勢互補，取長補短，可謂是鋼管塑管的完美結合。
涂塑鋼管的原理采用鋼塑結構，加工工藝有涂裝、浸塑、滾、吸，這四種生產工藝在在我國已經非常成熟。管道規格更是拓展到3000mm，具有與同類管道所不能及的優點，其中防腐、耐候、耐溫、絕緣、阻燃、環保性能更是居所有管道之一，雖然價格比其它管道高一點，但是其綜合性能卻比其它任何一款管道要全面。
內外涂塑鋼管由于是通過粒度極小(的粉末涂料，經加熱旋轉，依據毛細管原理熔融的塑料粉沫滲透中鋼管微孔中，使襯層與鋼管內表混合成一體，塑料粉沫涂覆在鋼管內表面后，緩慢冷卻而成，塑料襯層無內應力，襯層和鋼管全面結合，因此結合力好;涂(滾)塑復合鋼管無
口徑限制，襯層的厚度也可以任意選擇，根據腐蝕介質條件，選擇不同的襯里厚度，長度也能到6-12米;同樣的公稱直徑，涂(滾)塑復合鋼管內襯一般在0.5-1mm之間，管內表面光滑，不但磨擦系數小，而且磨耗系數也小，管內流體損失小，輸送流量大，達到高效節能。涂塑鋼復管在管道使用壽命適用范圍以及剛性、耐沖擊性、耐腐蝕性和抗銹蝕起垢等具體性能各方面大大優于襯塑、襯膠、熱鍍鋅等其他管道。
內外涂塑管的工藝主要有靜電噴涂及熱浸
塑，一般靜電噴涂適用于任何領域的用管要求，熱浸塑可以用在消防、電纜穿線管等領域。它的工藝基本如下，首先將普通鋼管經過一些列前處理包括倒角去毛刺、端面整平、噴砂除銹等，接著預熱，使溫度達到220℃，然后將預熱好的鋼管進行靜電噴涂或浸塑在聚乙烯粉末中，如果產品噴涂的是環氧樹脂則需要送往固化爐固化，固化溫度要求達到280℃左右，四小時后即可取出產品，經過修補，即產品加工完成。